这里需要特别指出，假如停止的电动机缺一相电源合闸时，一般只会发生嗡嗡声而不能启动，这是因为电动机通入对称的三相交流电会在定子铁心中产生圆形旋转磁场，但当缺一相电源后，定子铁心中产生的是单相脉动磁场，它不能使电动机产生启动转矩。因此，电源缺相时电动机不能启动。但在运行中，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增大，最终导致绕组烧坏。相应对策：无论电动机是在静态还是动态，缺相运行带来的直接危害就是电机一相或两相绕组过热甚至烧坏。与此同时，由于动力电缆的过流运行加速了绝缘老化。非凡是在静态时，缺相会在电机绕组中产生几倍于额定电流的堵转电流。其绕组烧坏的速度比运行中忽然缺相更快更严重。所以在我们对电机进行日常维护和检修的同时，必须对电机进行全面的检修和试验。尤其是要认真检查负荷开关、动力线路、静动触点的可靠性。杜绝缺相运行。
三、常见问题汇总：三相异步电动机常见故障及处理方法
1通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。
原因
（1）．电源未通（至少两相未通）；
（2）．熔丝熔断（至少两相熔断）；
（3）．控制设备接线错误；
（4）．电机已经损坏。
处理方法
（1）．检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；
（2）．检查熔丝型号、熔断原因，更换熔丝；
（3）．检查电机，修复。
2通电后电动机不转，然后熔丝烧断。
原因
（1）．缺一相电源，或定子线圈一相反接；
（2）．定子绕组相间短路；
（3）．定子绕组接地；
（4）．定子绕组接线错误；
（5）．熔丝截面过小；
（6）．电源线短路或接地。
处理方法
（1）．检查刀闸是否有一相未合好，或电源回路有一相断线；消除反接故障；（2）．查处短路点，予以修复；
（3）．消除接地；
（4）．查出误接，予以更正；
（5）．更换熔丝；
（6）．消除接地点。
3通电后电动机不转，有嗡嗡声。
原因
（1）．定子、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；
（2）．绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；
（3）．电源回路接点松动，接触电阻大；
（4）．电动机负载过大或转子卡住；
（5）．电源电压过低；
（6）．小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬，轴承卡住。
处理方法
（1）．查明断点，予以修复；
（2）．检查绕组极性；判定绕组首末端是否正确；
（3）．紧固松动的接线螺栓，用万用表判定各接头是否假接，予以修复；
（4）．减载或查出并消除机械故障；
（5）．检查是否把规定的△接法误接为Y接法；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正；
（6）．重新装配使之灵活；更换合格油脂，修复轴承。
4电动机起动困难，带额定负载时，电动机转速低于额定转速较多。
原因
（1）．电源电压过低；
（2）．△接法误接为Y接法；
（3）．笼形转子开焊或断裂；
（4）．定子、转子局部线圈错接、接反；
（5）．电机过载。
处理方法
（1）．测量电源电压，设法改善；
（2）．纠正接法；
（3）．检查开焊和断点并修复；
（4）．查出误接处，予以改正；
（5）．减载。
5电动机空载电流不平衡，三相相差大。
原因
（1）．绕组首尾端接错；
（2）．电源电压不平衡；
（3）．绕组有匝间短路、线圈反接等故障。
处理方法
（1）、检查并纠正；
（2）、测量电源电压，设法消除不平衡；
（3）、消除绕组故障。
6电动机空载电流平衡，但数值大。
原因
（1）．电源电压过高；
（2）．Y接电动机误接为△接；
（3）．气隙过大或不均匀。
处理方法
（1）．检查电源，设法恢复额定电压；
（2）．改接为Y接；
（3）．更换新转子或调整气隙。
7电动机运行时响声不正常，有异响。
原因
（1）．转子与定子绝缘低或槽楔相擦；
（2）．轴承磨损或油内有砂粒等异物；
（3）．定子、转子铁心松动；
（4）．轴承缺油；
（5）．风道填塞或风扇擦风罩；
（6）．定子、转子铁心相擦；
（7）．电源电压过高或不平衡；
（8）．定子绕组错接或短路。
处理方法
（1）．修剪绝缘，削低槽楔；
（2）．更换轴承或清洗轴承；
（3）．检查定子、转子铁心；
（4）．加油；
（5）．清理风道，重新安装风罩；
（6）．消除擦痕，必要时车小转子；
（7）．检查并调整电源电压；
（8）．消除定子绕组故障。
8运行中电动机振动较大。
原因
（1）．由于磨损，轴承间隙过大；
（2）．气隙不均匀；
（3）．转子不平衡；
（4）．转轴弯曲；
（5）．铁心变形或松动；
（6）．联轴器（皮带轮）中心未校正；
（7）．风扇不平衡；
（8）．机壳或基础强度不够；
（9）．电动机地脚螺丝松动；
（10）．笼形转子开焊、断路、绕组转子断路；
（11）．定子绕组故障。
（12）.轴瓦紧力小
处理方法
（1）．检查轴承，必要时更换；
（2）．调整气隙，使之均匀；
（3）．校正转子动平衡；
（4）．校直转轴；
（5）．校正重叠铁心；
（6）．重新校正，使之符合规定；
（7）．检修风扇，校正平衡，纠正其几何外形；
（8）．进行加固；
（9）．紧固地脚螺栓；
（10）．修复转子绕组；
（11）．修复定子绕组。
（12）.增大紧力
9轴承过热。
原因
（1）．润滑脂过多或过少；
（2）．油质不好含有杂质；
（3）．轴承与轴颈或端盖配合不当；
（4）．轴承盖内孔偏心，与轴相擦；
（5）．电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；
（6）．轴承间隙过大或过小；
（7）．电动机轴弯曲。
处理方法
（1）．按规定加润滑油脂（容积的三分之一至三分之二）；
（2）．更换为清洁的润滑油脂；
（3）．过松可用粘结剂修复；
（4）．修理轴承盖，消除擦点；
（5）．重新装配；
（6）．重新校正，调整皮带张力；
（7）．更换新轴承；
（8）．矫正电机轴或更换转子。
10电动机过热甚至冒烟。
原因
（1）．电源电压过高，使铁心发热大大增加；
（2）．电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；
（3）．定子、转子铁心相擦，电动机过载或频繁起动；
（4）．笼形转子断条；
（5）．电动机缺相，两相运行；
（6）．环境温度高，电动机表面污垢多，或通风道堵塞；
（7）．电动机风扇故障，通风不良；
（8）．定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。
处理方法
（1）．降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、△接法错误引起，则应改正接法。
（2）．提高电源电压或换相供电导线；
（3）．消除擦点（调整气隙或锉、车转子），减载，按规定次数控制起动；
（4）．检查并消除转子绕组故障；
（5）．恢复三相运行；
（6）．清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；
（7）．检查并修复风扇，必要时更换；
（8）．检查定子绕组，消除故障
润滑脂的更换和重添数量要求
一般电动机为3#锂基润滑脂，充填数量为：
2极2800?2900转的，充填总容积的40?50%；
4极1400?1490转的，充填数量为总容积的70% 左右；
6极1000转以下的，充填80---90%，但是绝对不能加满。
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